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金属氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有*特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空**产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。

(4)**长耐候性--涂层中含有大量的F--C键，决定了其**强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性-双组分包装、贮存期长、施工方便。

颜色:清漆

漆膜:低光，60度角下为20-40个光泽单位以下

稀释剂:金属氟碳漆**稀释剂

清洗剂:金属氟碳漆**稀释剂

比重:1.05千克/升

VOC(EPA24):488克/升，随颜色而变化

理论题记固含量:40%

耐磨损性: ASTM D 4060-优良

耐潮湿性: ASTM D 2247-优异

延展性: ASTM D 522B-优异

硬度: ASTN D 3363-优异

抗冲击强度: ASTM D 2794-优异

抗化学物质: ASTM D 1308,24小时-优异(不受碱、盐、湿气、油脂、食品及洗涤剂的溅湿和溢出的影响。)

抗沾污性: ASTM D 1308-1，接触一星期-优异(不受彩笔、唇膏、污渍、鞋油等及喷漆等沾污的影响。)

理论涂布率:按干膜厚度25微米计，忽略损耗时，金属氟碳漆涂布率达16平方米/升。实际涂布率会因底材不同而有所差异，另外施工方法、使用条件以及涂布面的底材平整性等因素也有影响金属氟碳漆的实际涂布率。

推荐漆膜厚度:1、干膜厚度25-35微米，2、湿膜厚度63-88微米。

折叠编辑本段施工工艺
1、喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍或二遍。较好是二遍以保面漆性能。

2、打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

3、除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。

4、施工要求: 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。

5、施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

6、过滤:调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。

7、喷枪型号:W-71等

8、施工方法:金属氟碳漆必须喷涂，实色漆较好是辊涂。

9、施工遍数:二遍。

10、施工要求: 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上较少有颗粒。(注:金属漆较好罩面，实色漆可罩可不罩。)